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塑膠跑道廣泛應用于幼兒園、運動場地等體育場地鋪設，給人們的運動提供了極大便利，下面介紹一下常規(guī)施工步驟和注意事項供參考。

第一，基礎處理。

清理場地：清除場地內(nèi)的雜物、垃圾、灰塵等，確?；A表面干凈、平整。對于有坑洼或凸起的部位，要進行修補和打磨，使其達到設計要求的平整度。

基礎干燥：確?；A完全干燥，含水率應低于規(guī)定標準（一般為6%），避免因水分問題導致后期塑膠層出現(xiàn)起泡、脫層等現(xiàn)象?？梢酝ㄟ^自然晾曬、通風等方式加速基礎干燥。

底涂施工：在處理好的基礎上均勻涂刷一層底涂材料，增強基礎與塑膠層的粘結力。底涂施工時要注意控制涂刷厚度和均勻度，避免出現(xiàn)漏刷或過厚的情況。

第二，鋪設底層材料。

配料攪拌：按照廠家提供的比例準確稱取底層塑膠材料的各組分，使用專業(yè)的攪拌設備進行充分攪拌，直至材料顏色均勻、無結塊。攪拌時間一般為3-5分鐘，具體時間可根據(jù)材料特性和環(huán)境溫度適當調整。

攤鋪底層：將攪拌好的底層材料倒入攤鋪機中，通過攤鋪機的刮板將材料均勻地攤鋪在基礎上。攤鋪過程中要注意控制厚度和平整度，一般底層厚度為8-10mm。同時，要避免出現(xiàn)空鼓、氣泡等問題。

第三，鋪設面層材料。

噴涂面漆：在底層材料固化后，進行面層材料的噴涂施工。面層材料一般分為有色面漆和防滑顆粒兩部分。首先，將有色面漆均勻噴涂在底層上，形成彩色的面層；然后，在面漆未完全干燥前，均勻撒布防滑顆粒，增加跑道的摩擦力和防滑性能。防滑顆粒的粒徑和撒布量應根據(jù)設計要求進行控制。

畫線：根據(jù)設計圖紙和相關標準，使用專業(yè)的畫線工具在跑道上畫出各種線條，如起跑線、終點線、跑道邊線等。畫線材料應具有良好的耐候性和耐磨性，以保證線條的清晰度和持久性。

第四，注意事項

1、材料選擇與質量把控

嚴格選材：選擇質量合格、符合國家標準的塑膠跑道材料，包括底層材料、面層材料、膠水、催化劑等。確保材料的環(huán)保性能良好，不含有害物質，如重金屬、甲醛等。

材料儲存：材料應存放在陰涼、干燥、通風的地方，避免陽光直射和高溫環(huán)境，防止材料變質。不同材料應分類存放，避免混淆。

2、施工環(huán)境條件

溫度要求：塑膠跑道施工對溫度有一定要求，一般適宜的施工溫度為10℃-35℃。在低溫環(huán)境下施工，材料可能會變得粘稠，難以攪拌均勻和攤鋪；在高溫環(huán)境下施工，材料容易揮發(fā)過快，影響施工質量和性能。因此，應盡量避免在極端溫度條件下施工。

濕度控制：空氣濕度過高會影響材料的固化速度和粘結效果，容易導致跑道出現(xiàn)起泡、脫層等問題。一般要求施工時的相對濕度不超過80%。在潮濕天氣下，可以采取除濕措施或暫停施工。

風速限制：在施工過程中，應避免在大風天氣下進行面層噴涂和畫線等作業(yè)，以免風將材料吹散或影響畫線的精度。

3、施工工藝細節(jié)

配料準確性：嚴格按照廠家提供的配方進行材料配料，確保各種材料的比例準確無誤。配料過程中要注意攪拌均勻，避免出現(xiàn)色差或性能不均的情況。

厚度控制：在鋪設底層和面層材料時，要嚴格控制厚度。厚度過薄會影響跑道的彈性和耐久性；厚度過厚則會增加成本，且可能導致材料浪費。

接縫處理：在跑道的接縫處，如跑道的直道與彎道連接處、不同顏色的區(qū)域分界處等，要做好接縫處理，確保接縫處平整、光滑，無明顯痕跡。

養(yǎng)護時間：塑膠跑道施工完成后，需要有足夠的養(yǎng)護時間，讓材料充分固化和穩(wěn)定。一般養(yǎng)護時間為7-14天，在此期間要避免人員和車輛進入跑道，以免對跑道造成損壞。

總之，塑膠跑道施工是規(guī)范性要求相對較高的系統(tǒng)工程，只有每個環(huán)節(jié)都做到位，方可保證場地質量。